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深圳鋁型材的熔鑄處理工序

文章出處:新聞資訊 責任編輯:東莞市金榮鋁制品有限公司 發(fā)表時間:2014-05-04
  

深圳鋁型材處理過程

 1、熔鑄  熔鑄是鋁材生產的首道工序。
主要過程為:
    (1)配料:根據(jù)需要生產的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。
    (2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
    (3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
   2、擠壓  擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。
對于實心鋁型材的模具,只需在模具上加工成型孔,即可通過擠壓機進行擠壓成型。而對于空心鋁型材來說,模具是由上模和下模兩部分所組成,下模加工成鋁型材的外形,上模則加工成空心部分形狀的模芯,然后將上模模芯固定在下模的型腔內,同時上模與下模之間還設計了焊合室。為了使鋁進入模具型腔,
  在上模上還設計有分流孔,鋁通過分流孔流到焊合室,鋁在高溫高壓下重新焊合,擠出模具型孔,成為我們所需要的空心鋁型材。由于空心鋁型材所用模具是由兩部分組成的,所以我們把空心鋁型材模具叫做組合模,也有的因為陽上模有分流孔,所以就叫做分流模
注意水洗質量。
  深圳鋁型材為了減輕污染程度,首先應盡量減少工件夾帶清洗液污染下道工序。另外應考慮多級水洗,一般為二級水洗,有的工藝還是用純水洗。后一級水洗用水最大玷污不超過前一級清洗工件的十分之一,這樣二級洗工件的殘液濃度僅為原來濃度的,百分之一。在添加清水洗時,采用逆流補充,以節(jié)約用水。

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