?鋁型材是由鋁和其它金屬元素制造的，是一種鋁合金金屬制品，是鋁合金的一種應(yīng)用產(chǎn)品形態(tài)。具有質(zhì)輕、美觀、耐腐蝕、易加工等優(yōu)點，在各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。下面是深圳鋁型材出現(xiàn)毛刺的原因主要有以下幾點：

加工工藝不規(guī)范：深圳鋁型材的加工涉及到多個環(huán)節(jié)，如剪切、沖壓、沖孔、拉伸等。在這些環(huán)節(jié)中，不規(guī)范的操作，如刀片不夠鋒利、切割速度過快、沖壓力不合適等，都可能導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。
切割方式不當(dāng)：深圳鋁型材的切割方式主要有弓鋸切割、手動切割、機械切割等。如果刀具磨損過度或切割不夠平穩(wěn)，都會造成毛刺的產(chǎn)生。

材料質(zhì)量差：深圳鋁型材的材料主要有純鋁型材和合金型材兩種。如果采用質(zhì)量較差的材料加工，會導(dǎo)致鋁型材的硬度不夠，容易出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象。

高溫高壓加工：在高溫高壓的狀態(tài)下進行鋁制品加工，鋁型材受壓后變形成為喇叭狀，刃口部分接觸型材形成粘鋁，并不斷有“車刀瘤”被型材帶出，粘附在型材表面上，形成“毛刺”。

模具問題：模具空刀位太淺會造成粘鋁逐漸增多，型材逐漸帶出的粘鋁形成“毛刺”。此外，鋁型材表面及內(nèi)在雜質(zhì)堆積在金屬流動的死區(qū)，加工過程中，死區(qū)的雜質(zhì)不斷變化，有一部分被正常流動的金屬帶出，堆積在工作帶變形后的空間內(nèi)，有的被型材拉出，形成“毛刺”。

綜上所述，為了避免或減少鋁型材出現(xiàn)毛刺的問題，可以采取規(guī)范加工工藝、選擇合適的切割方式、提高材料質(zhì)量、調(diào)整加工參數(shù)和模具設(shè)計等措施。